Лаборатория

Для того чтобы обеспечить качество обработки, в лаборатории компании непрерывно проводятся различные испытания материалов, выборочный контроль отдельных производственных этапов и регулярные проверки готовых изделий. При этом используются как разрушающие, так и неразрушающие методы.

Все проверки проводят специально обученные и опытные сотрудники, использующие разнообразные планы испытаний. Результаты подлежат документированию и, в случае необходимости, будут предприняты соответствующие действия для корректировки процессов разработки и производства.

Некоторые из применяемых проверок

Качество_лаборатория_2_RU 100% Проверка при производстве Проверка покрытия Долговременный тест 5 лет Проверка на продавливание Проверка креплений
Увеличенное изображение соединения покрытия с чугунным корпусом

Проверка покрытия

Покраска изделий ХАВЛЕ методом вихревого напыления проводится по требованиям зарегистрированного общества по качеству антикоррозийной защиты GSK. При этом проводится непрерывный контроль процесса покраски.

Пескоструйная очистка
Измерение температуры
Литая деталь перед покраской
Покрытие детали порошком

Во время процесса контролируются такие параметры, как температура 190–210°C, постоянство заполнения эпоксидного порошка и толщина слоя порошка на корпусе. Для каждого окрашиваемого изделия мы используем нами же разработанные крепёжные инструменты и специальные настройки для перемещения и погружения, позволяющие добиться максимально равномерного и однородного слоя на готовой детали.

Измерение толщины покрытия
Искровой пробой

В соответствии со статистическими правилами обеспечения качества, мы берём образцы из каждой партии и подвергаем их, помимо прочего, ударному тестированию. Это тестирование подразумевает падение на образец металлического шара с высоты 1 метр и силой удара 5 Нм. Затем это место должно выдержать обязательную проверку "на искру". Напряжением 3000 В тестируется электрическая пробивная прочность.

Испытание на прочность адгезии
Засверливание
Испытание на проникновение
Отделение покрытия
Измерение

Специалисты лаборатории ХАВЛЕ контролируют все процессы всех производственных заводов ХАВЛЕ. Здесь в рамках различных исследований по нормативам GSK мы получаем информацию о структурировании, адгезии, катодной защите от разрушающего проникновения и ударной вязкости полученного порошкового эпоксидного покрытия.

Поведение при старении

Начало
после 10 дней
после 15 дней
после 22 дней

Поведение при старении и качество покрытия моделируются с помощью тестирования на старение собственной разработки.

Окрашенная деталь помещается в деионизованную воду. Эта агрессивная среда, не встречающаяся в природе, разъедает покрытие и показывает слабые места. При этом тестировании, как при ускоренной съёмке, в течение всего нескольких дней становится очевидным качество подготовки и поведение покрытия при старении.

Показанный корпус ХАВЛЕ-A окрашен по всей площади. Через 7 дней Вы не увидите никаких следов коррозии на корпусе.